厂家供应**大型发生炉，工业锅炉，双段发生炉设备

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公司设计制造的环保发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合的先进设备，该发生炉设备适合气化焦煤、焦炭等燃料，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
单段环保发生炉性能特点:
本发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。
目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
发生炉作为工业窑炉的燃料，成本比较低且环保，是工业窑炉的理想燃料，在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。
发生炉的主要优点:
1、本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。
2、本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使用年限。
3、发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4、本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于较佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5、灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来**主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6、带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断发生炉与热工炉之间的，确保产生无压，杜绝回*炸事件的发生。
7、我公司代培各使用发生炉用户的操作工培训，确保用户在使用炉之后，从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到较佳要求。
工作原理：
发生炉工作原理是以煤为原料生产，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉**部加入，随炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗。此粗(即热)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在发生炉>中形成了几个区域，一般我们称为“层”。
按照发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。
当燃料煤由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入炉内的气化剂(空气和水蒸气)便发生了化学反应，并沿料层高度方向向上形成五层、自下而上为：灰渣层、氧化层、还原层、干熘层、干燥层。
鼓入的气化剂，**经过渣层，并在此层中得预热，当上升进入高温的燃料层时，碳和氧气发生了下列反应：
2C+O=2CO+Q2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q
几个反应都是放热反应，温度很高、该层称为氧气层。
氧气层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生了还原反应。主还原层中的反应主要是:
CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H2O=CO+H2-Q
次还原层主要是生成与过剩的水蒸气温反应：CO+H2O=CO2+H2+Q
此外，还有生成的副反应：C+2H2=CH4+Q
还原层中生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发**物在上升热气体带来的物理热作用下，被干馏的蒸发出来：干燥层的水份，也是靠此热量被干燥净尘器进行处理后，供工作炉使用。
技术参数：
名称
单位
发生炉规格
QM0.8
QM1.0
QM1.2
QM1.5
QM1.6
QM1.8
QM2.0
QM2.4
QM2.6
QM3.0
炉膛直径
mm
800
1000
1200
1500
1600
1800
2000
2400
2600
3000
炉床有效面积
㎡
0.5
0.785
1.13
1.77
2.01
2.54
3.14
4.52
5.31
7.07
适用燃料
弱粘性烟碳、无烟碳、焦碳
燃料粒度
mm
25-80
燃料耗量
kg/h
40- 100
70- 140
120- 190
160- 350
350- 460
500-600
500-720
700-1040
850-1200
1700-2000
汽化剂
空气、蒸汽
产量
Nm3/h
140- 350
245-490
420-670
560-1200
1200-1600
1500-2100
1750-2500
2500- 3600
3000-4300
6000-7000
热值
Kj/N m3
5020-5670
5020-6000
水套受热面积
㎡
4.02
5.02
6.78
10..37
11..06
12.44
17..58
21..87
23..69
30..16
蒸汽产量
kg/h
60
80
130
200
220
260
350
420
600
840
出口温度
℃
400-500（与煤种有关）
400-500（与煤种有关）
出口压力
Pa
<1000
<980-1470
<1470-1960
出口直径
mm
219
325
325
426
426
529
630
720
820
1020
空气压力
Pa
<3000
<4000
饱和空气温度
℃
50-60
50-65
灰盘转速
r/h
0.177-1.77
设备总重
T
3.5
4.5
5
7.5
10
20
23..4
29..8
32
37..6
整机功率
Kw
<6
<6
<6
<7
<8
<10
<14
<20
<20
<27
进风口直径
mm
108
108
140
165
219
325
325
426
426
426
燃料 : 燃煤锅炉 ;
结构形式 : 立式 ;
应用领域 : 工业 ;
适用燃料 : 多种燃料 ;
锅炉用途 : 工业锅炉 ;
出口压力 : 低压 ;
燃烧方式 : 层燃炉 ;
** : 朝阳 ;
安装方式 : 散装锅炉 ;
循环方式 : 辅助循环锅炉 ;
加工定制 : 是 ;