主要结构: 发生炉由本体部份、上煤系统、出灰装置、鼓风系统、电气控制柜、平台等部分组成。 1. 本体部份:采用钢板结构,内壁筑有耐火砖炉膛,炉门为点火之用,本体上部为炉盖,内部浇灌耐火混凝土并留有探火孔。由于结构使用了中厚**钢板,而且与耐火材料配合,故其使用寿命长。 2. 上煤系统:采用自动或半自动加煤,加煤装置自动提升,储煤灌底部有落煤栓,通过拨动杠杆进行加煤。 3. 出灰装置:利用旋转式灰盘自动排渣,采用偏心推杆推动灰盘转动。灰盘中炉渣被固定在炉体上的出灰板铲出。 4. 鼓风系统:一次风(气化剂).9-26型离心通风鼓入。在一次风管路中通入水蒸气并用热电阻测定混合气的温度,使发生炉处于较佳工作状态。 5. 除尘装置:采用了钢制容积式除尘器.进入除尘器容积增大流速减慢,并经一曲折路径使中夹带的灰尘绝大部份沉降除去。在除尘器上部设有放空钢制管道.放空管由水封阀控制,正常运行时水封阀关闭防止了煤泄漏,停炉时将水封阀拉起排去炉内。 6.电气控制柜:用以控制和保护一次风机.和出渣机的电机并且显示一次风温度,一次风压,和温度。 7.平台:采用角钢等型钢件焊接而成,供司炉工炉台操作之用。 当燃料煤由加煤斗投入炉内后,遇到由下部鼓入炉内的气化剂(空气和水蒸气)便发生了化学反应,并沿料层高度方向向上形成五层,自下而上为:灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。 鼓入的气化剂,**经过渣层,并在此层中得到预热,当上升进入高温的燃料层时,碳和氧气发生了下列反应: 2C+O=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q 几个反应都是放热反应,温度很高,该层称为氧化层。 氧化层中产生的热气继续上升,与上层燃料接触,产生了还原反应。主还原层中的反应主要是: CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H20=CO2+H2-Q 次还原层主要是生成与过剩的水蒸气反应: CO+H2O=CO2+H2+Q 此外,还有生成的副反应: C+2H2=CH4+Q 还原层产中生的热气体再往上升,加热了上面的煤层,形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发**物在上升热气体带来的物理热作用下,被干馏蒸发出来:干燥层的水份,也是靠此热量被干燥净的。生成的(CO、H2、CH4、CmHU、N2、CO2混合物)聚集在料层上,经出口管进入除尘器进行处理后,供工作炉使用。 型号 Type CG1Q1.0-1 CG1Q1.5-1 CG1Q2.0-1 CG1Q2.4-1 CG1Q2.6-1 CG1Q3.0-1 CG1Q3.2-1 炉膛内径(mm) I.D.Of chamber 1000 1500 2000 2400 2600 3000 3200 炉膛截面积(m2) Chamber cross-secti on area 0.785 1.77 3.14 4.52 5.31 7.07 8.04 水套受热面积(m2) Heat perception area of water jacket 6.84 10.37 17.84 24.66 31.32 36.33 38.75 适用煤种 Applicable coal 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求 Non-caking or weak-caking anthracite,bituminous coal,coke 灰层高度(mm)Ash layer 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 煤的粒度(mm) Coal size 13~25、25~50、50~100 耗煤量(kg/h) Coal consumption 150~240 350~550 600~900 900~1400 1000~1500 1500~2200 1700~2600 气化剂 Gasifying agent 空气+水蒸汽 Air+Steam 空气消耗量 (m3/kg)煤(coal) Air consumption 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 蒸汽消耗量 (m3/kg)煤(coal) Steam consumption 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 产量(Nm3/h) Gas output 450~700 980~1600 1750~2800 2500~4000 3000~4800 4000~6500 4600~7400 热值(KJ/m3) Net heating &#118alue 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060 出口压力(Pa) Gas pressure <0.95 <0.98 <0.98 <0.98 <1.5 <1.5 <1.5 出口温度(℃) Gas temperature 400~550 400~550 400~550 400~550 400~550 400~550 400~550 较大炉底鼓风压力(KPa) Max.blast pressure 2.0 2.45 3.5 3.5 4.5 6.0 6.0 饱和空气温度(℃) Saturated temperature 50~65 50~65 50~65 50~65 50~65 50~65 50~65 探火孔汽封压力(Pa) steam seal pressure of poking hole 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 水套蒸汽产量(kg/h) Steam products 45~120 250~300 300 450 500 550 550 水套蒸汽压力(Pa) lnner steam pressure 0.294 0.294 0.294 0.294 0.294 0.294 0.294 加煤方式 Feeding coal pressure 钟罩加煤、机械加煤 Bell charging,mechanical charging 灰盘较大转速(r/h) Ash tray speed 2.87 2.76 2.23 2 1.7 1.7 1.7 灰盘传动电机功率(kw) Ash tray speed 3 3 4 4 4 11*2 11*2 煤斗提升电机功率(kw) Coal bucket lifting power 1.1 1.1 1.1 2.2 2.2 3 3 排渣形式 Discharging ash mode 湿式,自动排渣 Automatically wet discharging ash 售前服务: 接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案; 为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的**,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计 售中服务: 公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员 24小时全天候电话服务,节假日照常服务。 售后服务承诺: 电话支持 是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,较终指导客户排除设备故障。 现场支持和故障恢复承诺 现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,较终进行解决。 公司的产品提供“三包” 保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升 设备、模具更新。 【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考,根据原料价格浮动,具体价格以来电咨询为准,欢迎新老客户来公司考察面谈。全体员工竭诚为您服务。 联系人:孙经理 电话:0634--6671053 手机: 传真:0634--6671053 燃料 : 燃煤锅炉 ; 结构形式 : 立式 ; 应用领域 : 工业 ; 适用燃料 : 多种燃料 ; 锅炉用途 : 工业锅炉 ; 出口压力 : 低压 ; 燃烧方式 : 层燃炉 ; ** : 朝阳 ; 安装方式 : 组装锅炉 ; 循环方式 : 辅助循环锅炉 ; 加工定制 : 是 ;